除臭原理
废气经导入口先平流进入第一级加湿区，经前级水加湿，在该区内完成了对废气水的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭废气体再进入生物滤床过滤区，通过过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜表面，进入生物膜的恶臭成分在微生物的氧化分解下被去除。微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上三个过程同时进行，达到除臭的目的。
主要微生物和除臭机制
一般来讲，恶废气体成分复杂，任一场所、甚至是同一场所的不同时间，恶废气体的成分都可能相差很大，因此，在菌种的筛选过程中，要充分的考虑到恶废气体成分的复杂性，并针对不同种类的恶废气体，正确的选择菌种。
s7k1我公司生物滤池除臭装置所采用的微生物菌种包括分别针对不同恶臭成分的功能性菌类。已经用于除臭工程的菌种种类有：硫化细菌、氨氧化细菌、芽孢菌、假单胞菌等20余种。高倍显微镜下拍摄的二种典型除臭微生物菌胶团：
细菌、真菌、藻类、原生动物组成的菌胶团 颗粒状的菌胶团
除臭机制：
- 加湿方式
加湿区设计为连续循环散水，对进入的恶废气体进行预处理，生物滤床顶部设计为间隙式散水。若处于干燥状态，生物将失去活性，若湿度过高，载体表面水膜加厚，通气的压损增大，阻碍气体流动，因此加湿程度从保持生物活性和空气溶解接触效率两方面考虑。
s7k1选择合理的散水条件主要考虑以下三点：a.为生物填料层提供适度的湿度，避免微生物产生的弱硫酸和弱硝酸过剩积存，保持微生物良好的生成环境；b.增加对水溶性污染物的吸收效率；c.不增加除臭设备的压损。因此散水间隙即淋水周期视处理对象而定。
- 温度控制
大部分除臭微生物的生存温度为10~50℃，最佳在25℃左右；在10℃以下生物活性大幅下降。
s7k1考虑到生物滤池除臭设备温度降低问题，我司采用的生物滤池壳体为100mm厚玻璃钢复合板，内部填充聚氨酯保温材料，具有良好的保温效果，能够在冬季保持生物滤池内部温度的稳定。同时，污水池加盖后，构筑物内部废气的较低温度，及微生物新陈代谢所产生的热量能够保持温度在15℃以上，维持微生物在冬季的正常运行。
- pH控制
含硫系列废气被氧化分解成S、SO32-、SO42-。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列废气则被氧化分解成NH4+、NO2-、NO3-，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氨。当恶废气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶废气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异养型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。
s7k1H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42-+H2O
s7k1CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42-
s7k1当恶废气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后，在有氧条件下，经亚硝酸细菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。
s7k1硝 化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O
s7k1反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2
s7k1故整个系统pH维持在5—8之间，如pH值下降说明正常菌群破坏，需调整pH至中性。如同上述，恶臭成分被氧化分解后，生成了H2SO4（弱硫酸）和HNO3（弱硝酸）。喷淋水将这些酸冲洗干净，同时将脱落的生物膜及时排出，以保持适于微生物生长的良好环境。
s7k1微生物分解主要恶臭成分时的反应：
s7k1硫化氢： H2S+2O2→H2SO4
s7k1甲硫醇： 2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O
s7k1甲基化硫：(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O
s7k1二甲二硫：2(CH3)2S+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O
s7k1氨： NH3+2O2→NHO3+H2O
s7k1三甲胺： 2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O
设备结构性能
（1）一体化生物滤池除臭装置由设备壳体、生物填料、喷淋（或加湿）系统布气等系统组成。
s7k1（2）一体化生物除臭装置壳体根据现场条件采用卧式结构。壳体采用具有防火、防腐蚀特征的玻璃钢板，厚度为6mm厚玻璃钢板。整个装置设备从内向外由内衬防腐层、结构层、外表装饰层三层组成，壳体为封闭结构。内部为6mm厚防腐性玻璃钢板；结构层50*50碳钢骨架（玻璃钢防腐，防腐厚度大于3mm），中间层为50mm保温棉,外层为1.0mm厚304不锈钢瓦楞板；一体化生物除臭装置壳体上配置相关的观察窗，人梯及检测口、填料更换口等。
s7k1（3）一体化生物滤池顶板：5mm玻璃钢花纹盖板
s7k1（4）填料支撑板：玻璃钢格栅板，厚度为38mm×38mm×38mm
s7k1（6）循环水泵：FRPP
s7k1（7）喷淋等输送管道：UPVC
s7k1（8）集气风管：有机玻璃钢/PP
s7k1（9）喷嘴：PP，1/4螺旋喷嘴
性能特点：
（1）除臭装置可连续运行。在停电三天之内，能保证来电后8小时能恢复正常运行并达到规定的除臭标准。
s7k1（2）除臭装置具有加热措施，能保证在冬季低温情况下（10℃以下）仍具有很高的处理效果。
s7k1（3）废气处理系统的设计需满足使用性能和现场安全要求；并充分考虑在本设备检修或厂区系统设备出现故障检修时的安全可靠性。
s7k1（4）装置方便维修，设置必要的检修通道。
s7k1（5）除臭装置的所有紧固件，均采用不锈钢材质或玻璃钢材质。
s7k1（6）除臭装置内的填料
s7k1预洗段采用多面空心球作为填料，填料高度为0.8m；生物段采用竹炭和火山岩级配的优选而成的的混合填料，具有比表面积大，抗酸碱性腐蚀，及适宜微生物生长的特性,持水性好，不易腐烂，易挂膜等。
s7k1填料的体积比表面积（即表面积体积比）不低于380m2/m3，并合适的孔隙率，压损较低。
s7k1废气在生物滤料层内有足够的停留时间。
s7k1生物滤池在正常工作时不需投加任何用于微生物生长、繁殖的营养物质。
s7k1生物填料对人体无害，不会造成二次污染。
s7k1必要时可给予微生物生长必要的养料补充。
s7k1（7）生物填料的外形及布置，避免了在除臭装置内出现的气体短路，生物填料的体积具有足够的接触面积及足够的接触时间以完成有效的生物降解。
s7k1（8）生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。
s7k1（9）所驯化培养的除臭菌种是我公司在以往业绩中证明是有效及无害的。我公司具有训化、培养及检测菌种生长情况的能力并提供相关证明文件。
s7k1 (10)废气处理系统的运转方式以连续运行为原则，但也满足间歇运行的可能，在生物滤池事故或检修时能保证辅助装置启动运行并达到规定的除臭标准。
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